
20 Июля 2018
13:32
Они делают ВВП: Инвестиционный обзор страны за неделю
Автор: Михаил Кувырко
В середине года наиболее значимые проекты в реальном секторе экономики России были завершены в области цветной металлургии. Кроме того, состоялось открытие двух крупных подстанций на юге страны и в Сибири. Не сдает своих ведущих позиций и сельское хозяйство.
Завод ОМЦ (Киров), входящий в структуру Уральской горно-металлургической компании (УГМК), завершил ключевой этап проекта по модернизации прокатно-заготовительных мощностей, осуществив запуск нового оборудования прессо-прокатного цеха. Ввод трех новых агрегатов - стана холодного проката «Кварто-450», модернизированных рольгангов стана горячей прокатки ДУО-850 и линии продольно-поперечной резки Salico – обошелся предприятию в 1,4 млрд. рублей.
Это оборудование позволит решать задачи по импортозамещению такой продукции, как кровельная лента и листы из меди шириной до 1000 миллиметров, а также холоднокатаные плиты для кристаллизаторов машин, используемых в черной металлургии. Другими предприятиями в России эти изделия не выпускаются.
За счет нового оборудования к 2020 году завод ОЦМ намерен увеличить объем выпуска продукции на 2,5 тысячи тонн в год и нарастить долю на российском рынке плоского цветного проката на 7%, до 55%. Помимо отечественного рынка, планируется поставка никелевых монетных лент для покупателей в Европе и Азии.
Программа модернизации кировского предприятия ранее включала ввод в эксплуатацию линии фрезерования полосы в рулонах с заточным станком MINO и обновленной проходной нагревательной печи с шагающим подом. В конце 2019 года намечен запуск двух финальных объектов программы — печи отжига в защитной атмосфере и станции приготовления защитного газа. В результате общий объем инвестиций в техническое перевооружение предприятия составит около 2 млрд рублей.
Еще одним крупным проектом, завершенным холдингом УГМК, стала первая очередь производства стальных конструкций на заводе «Уралэлектромедь» в Верхней Пышме Свердловской области. В этот объект было инвестировано более 500 млн рублей, создано 180 новых рабочих мест.
Основной задачей создания производства стальконструкций было обеспечение потребностей УГМК в этой продукции, которую ранее приходилось закупать у сторонних поставщиков. Мощность первой очереди составит 6 тысяч тонн продукции в год. Производственный корпус разместился на площадях старого цеха по производству медной фольги и состоит из двух блоков общей площадью 16 тысяч кв. м, оснащенных станочным парком (20 единиц) от ведущих производителей России, США, Турции и Китая.
Первые металлоконструкции были изготовлены по заказам Среднеуральского медеплавильного завода и филиала «Производство полиметаллов» АО «Уралэлектромедь». Далее началась работа по изготовлению металлоконструкций здания парадного расчета и здания авиационной техники музейного комплекса УГМК. До конца года планируется запустить вторую очередь производства металлоконструкций с увеличением объема выпуска до 8 тысяч тонн с перспективным участком для организации производства решетчатого настила, который дополнительно даст еще 3-3,5 тысячи тонн продукции. Все это позволит УГМК не только обеспечить себя металлоконструкциями, но и поставлять их по заказам других компаний. Ожидается, что проект окупится за 6,5 лет.
Также в начале июля стало известно о выходе на финишный этап модернизации на Волгоградском алюминиевом заводе холдинга «Русал». Еще несколько лет назад этому предприятию из-за падения мировых цен на алюминий грозило закрытие, основные мощности были законсервированы, однако затем руководство «Русала» приняло решение об инвестициях в новое оборудование. После завершения модернизации предприятие сможет выпускать 55-60 тысяч тонн первичного алюминия и около 10 тысяч тонн алюминиевых паст и порошков в год. Перезапуск предприятия позволит довести численность его сотрудников более чем до 2 тысяч человек.
На данный момент на ВгАЗе запущены два электролизных корпуса, которые вскоре выйдут на полную проектную мощность, идет установка нового оборудования в литейных цехах, ведутся пусконаладочные работы на фабрике по производству обожжённых анодов – стопроцентно импортозамещающей продукции, которую российским компаниям приходится закупать в Китае. Инвестиции в последний участок составили порядка 8 млрд рублей, основной агрегат для линии по производству обожженных анодов - 52-камерная печь мощностью 104 тысячи тонн продукции в год – была изготовлена по специальному заказу волгоградского предприятия. Печь единовременно вмещает до 6 тысяч тонн готовой продукции, но для её обслуживания требуется всего восемь человек в смену, поскольку производство почти полностью автоматизировано.
Крупнейшим энергосетевым объектом России, открывшимся в середине июля, стала подстанция 220 кВ «Ново-Лабинская» в Краснодарском крае, в которую ФСК ЕЭС (группа «Россети») вложила более 1,7 млрд рублей. Подстанция общей трансформаторной мощностью 330 МВА должна восполнить существующий дефицит мощности, а также создать резервы мощности для экономического роста Усть-Лабинского района, одного из основных центров аграрного и промышленного производства Кубани.
90% основного и вторичного оборудования подстанции поставлено российскими компаниями, включая два автотрансформатора мощностью по 125 МВА каждый, оборудование открытых распределительных устройств 110 кВ и 220 кВ, распредустройство 10 кВ, устройства релейной защиты и противоаварийной автоматики. Подстанция также оснащена автоматизированными системами управления технологическими процессами и коммерческого учета электроэнергии.
Еще один крупный энергообъект «Россетей» был введен в строй 6 июля в Емельяновском районе Красноярского края. Строительство подстанции «Озерная» 110 кВ обошлось более чем в 550 млн рублей в рамках реализации соглашения между ПАО «МРСК Сибири» и правительством Красноярского края по подготовке к Универсиаде 2019 года общим объемом 4 млрд рублей. Новые сетевые мощности позволят не только обеспечить потребности спортивных объектов и инфраструктуры, но и повысить надежность энергоснабжения Красноярска.
Строительство подстанции «Озерная» вела компания «СетьСтрой», которая уже имеет опыт работ на энергообъектах к Чемпионату мира по футболу, в связи с чем проект в Красноярском крае был завершен очень быстро – менее чем за год. Подстанция оснащена силовыми трансформаторами мощностью 2×63 МВА, гарантийный срок объекта — минимум 50 лет. Благодаря полной автоматизации для ее работы не требуется присутствие рабочего персонала, что позволило разместить объект в нетипичном месте – за пределами плотной жилой застройки.
Традиционно высокая активность инвесторов наблюдается в сельском хозяйстве - на второй неделе июля было завершено несколько объектов в разных сегментах АПК.
В Курской области к открытию зернового сезона 2018/2019 холдинг «АгроПромкомплектация» ввел в строй новый элеватор мощностью 150 тысяч тонн хранения зерна в год. «Это важный этап экспортоориентированной политики, реализация которой определена государством как стратегический приоритет», - заявил на открытии предприятия генеральный директор ГК «АгроПромкомплектация» Сергей Новиков.
В настоящее время также завершается строительство нового комбикормового завода, цеха термической обработки сои, трех свиноводческих и одного молочного комплексов. Совокупные инвестиции в новый элеватор и комбикормовый завод на 216 тысяч тонн составят 3 млрд рублей. Ранее «АгроПромкомплектация» уже реализовала аналогичный комплексный проект в Конышевском районе Курской области в рамках своей долгосрочной инвестиционной стратегии развития.
В Омской области в начале июля был открыт современный молочный комплекс СПК «Ермак» на 720 голов крупного рогатого скота с системой автоматизированного доения на 40 мест типа «карусель». Объём инвестиций в этот проект составил 157 млн рублей, инициатор рассчитывает на компенсацию части затрат на оборудование из областного и федерального бюджетов. Эти средства хозяйство «Ермак» намерено направить на свои нужды или новые проекты. Все средства бюджетной субсидии планируется направить на приобретение кормозаготовительной техники.
Следующим этапом развития должна стать переработка молока и мяса, поскольку сегодня сырое молоко в объеме 25 тонн в сутки приходится возить в Омск на расстояние 200 километров. Также, сообщил председатель СПК «Ермак» Владимир Герк, в этом году его хозяйство намерено продолжить проект мелиорации, выполнив работы стоимостью 66 млн рублей, чтобы ввести в оборот 366 га орошаемых земель.
Знаковое предприятие АПК открылось на второй неделе июля в Астраханской области. Цех по производству экструдированных гранулированных кормов для прудовой рыбы в Камызякском районе стал первым объектом в этом сегменте на территории Южного федерального округа. Инициатором проекта выступил предприниматель Михаил Дербасов, владелец сельскозохяйственного предприятия «Наш огород», на котором и было размещено новое производство. Продукция для рыбоводства должна быть в два раза дешевле импортных аналогов. Для изготовления кормов для рыбы используются яичная скорлупа, измельченное зерно, рыбный фарш.
В Кировской области – одном из ведущих регионов российского лесопромышленного комплекса – в начале июля открылось два новых производственных объекта.
Запуск нового производства большеформатной продольной фанеры состоялся на площадке Вятского фанерного комбината холдинга Segezha Group (в АФК «Система»), который вложил в эту линию более 6 млрд рублей. Объем выпуска составит 71 тысячу кубометров в год, что позволит увеличить общую мощность предприятия до 190 тысяч кубометров фанеры в год.
Кроме того, в селе Пузырёнки Котельничского района Кировской области состоялся официальный запуск предприятия ООО «Листрейд» по изготовлению палочек для мороженого, профинансированного китайским инвестором. В настоящее время на заводе работают 120 человек, открытие второй линии позволит создать еще 80 рабочих мест.
Металлургия: Кировская, Свердловская и Волгоградская области
Завод ОМЦ (Киров), входящий в структуру Уральской горно-металлургической компании (УГМК), завершил ключевой этап проекта по модернизации прокатно-заготовительных мощностей, осуществив запуск нового оборудования прессо-прокатного цеха. Ввод трех новых агрегатов - стана холодного проката «Кварто-450», модернизированных рольгангов стана горячей прокатки ДУО-850 и линии продольно-поперечной резки Salico – обошелся предприятию в 1,4 млрд. рублей.
Это оборудование позволит решать задачи по импортозамещению такой продукции, как кровельная лента и листы из меди шириной до 1000 миллиметров, а также холоднокатаные плиты для кристаллизаторов машин, используемых в черной металлургии. Другими предприятиями в России эти изделия не выпускаются.
За счет нового оборудования к 2020 году завод ОЦМ намерен увеличить объем выпуска продукции на 2,5 тысячи тонн в год и нарастить долю на российском рынке плоского цветного проката на 7%, до 55%. Помимо отечественного рынка, планируется поставка никелевых монетных лент для покупателей в Европе и Азии.
Программа модернизации кировского предприятия ранее включала ввод в эксплуатацию линии фрезерования полосы в рулонах с заточным станком MINO и обновленной проходной нагревательной печи с шагающим подом. В конце 2019 года намечен запуск двух финальных объектов программы — печи отжига в защитной атмосфере и станции приготовления защитного газа. В результате общий объем инвестиций в техническое перевооружение предприятия составит около 2 млрд рублей.
Еще одним крупным проектом, завершенным холдингом УГМК, стала первая очередь производства стальных конструкций на заводе «Уралэлектромедь» в Верхней Пышме Свердловской области. В этот объект было инвестировано более 500 млн рублей, создано 180 новых рабочих мест.
Основной задачей создания производства стальконструкций было обеспечение потребностей УГМК в этой продукции, которую ранее приходилось закупать у сторонних поставщиков. Мощность первой очереди составит 6 тысяч тонн продукции в год. Производственный корпус разместился на площадях старого цеха по производству медной фольги и состоит из двух блоков общей площадью 16 тысяч кв. м, оснащенных станочным парком (20 единиц) от ведущих производителей России, США, Турции и Китая.
Первые металлоконструкции были изготовлены по заказам Среднеуральского медеплавильного завода и филиала «Производство полиметаллов» АО «Уралэлектромедь». Далее началась работа по изготовлению металлоконструкций здания парадного расчета и здания авиационной техники музейного комплекса УГМК. До конца года планируется запустить вторую очередь производства металлоконструкций с увеличением объема выпуска до 8 тысяч тонн с перспективным участком для организации производства решетчатого настила, который дополнительно даст еще 3-3,5 тысячи тонн продукции. Все это позволит УГМК не только обеспечить себя металлоконструкциями, но и поставлять их по заказам других компаний. Ожидается, что проект окупится за 6,5 лет.
Также в начале июля стало известно о выходе на финишный этап модернизации на Волгоградском алюминиевом заводе холдинга «Русал». Еще несколько лет назад этому предприятию из-за падения мировых цен на алюминий грозило закрытие, основные мощности были законсервированы, однако затем руководство «Русала» приняло решение об инвестициях в новое оборудование. После завершения модернизации предприятие сможет выпускать 55-60 тысяч тонн первичного алюминия и около 10 тысяч тонн алюминиевых паст и порошков в год. Перезапуск предприятия позволит довести численность его сотрудников более чем до 2 тысяч человек.
На данный момент на ВгАЗе запущены два электролизных корпуса, которые вскоре выйдут на полную проектную мощность, идет установка нового оборудования в литейных цехах, ведутся пусконаладочные работы на фабрике по производству обожжённых анодов – стопроцентно импортозамещающей продукции, которую российским компаниям приходится закупать в Китае. Инвестиции в последний участок составили порядка 8 млрд рублей, основной агрегат для линии по производству обожженных анодов - 52-камерная печь мощностью 104 тысячи тонн продукции в год – была изготовлена по специальному заказу волгоградского предприятия. Печь единовременно вмещает до 6 тысяч тонн готовой продукции, но для её обслуживания требуется всего восемь человек в смену, поскольку производство почти полностью автоматизировано.
Энергетика: Краснодарский и Красноярский края
Крупнейшим энергосетевым объектом России, открывшимся в середине июля, стала подстанция 220 кВ «Ново-Лабинская» в Краснодарском крае, в которую ФСК ЕЭС (группа «Россети») вложила более 1,7 млрд рублей. Подстанция общей трансформаторной мощностью 330 МВА должна восполнить существующий дефицит мощности, а также создать резервы мощности для экономического роста Усть-Лабинского района, одного из основных центров аграрного и промышленного производства Кубани.
90% основного и вторичного оборудования подстанции поставлено российскими компаниями, включая два автотрансформатора мощностью по 125 МВА каждый, оборудование открытых распределительных устройств 110 кВ и 220 кВ, распредустройство 10 кВ, устройства релейной защиты и противоаварийной автоматики. Подстанция также оснащена автоматизированными системами управления технологическими процессами и коммерческого учета электроэнергии.
Еще один крупный энергообъект «Россетей» был введен в строй 6 июля в Емельяновском районе Красноярского края. Строительство подстанции «Озерная» 110 кВ обошлось более чем в 550 млн рублей в рамках реализации соглашения между ПАО «МРСК Сибири» и правительством Красноярского края по подготовке к Универсиаде 2019 года общим объемом 4 млрд рублей. Новые сетевые мощности позволят не только обеспечить потребности спортивных объектов и инфраструктуры, но и повысить надежность энергоснабжения Красноярска.
Строительство подстанции «Озерная» вела компания «СетьСтрой», которая уже имеет опыт работ на энергообъектах к Чемпионату мира по футболу, в связи с чем проект в Красноярском крае был завершен очень быстро – менее чем за год. Подстанция оснащена силовыми трансформаторами мощностью 2×63 МВА, гарантийный срок объекта — минимум 50 лет. Благодаря полной автоматизации для ее работы не требуется присутствие рабочего персонала, что позволило разместить объект в нетипичном месте – за пределами плотной жилой застройки.
АПК: Курская и Омская области
Традиционно высокая активность инвесторов наблюдается в сельском хозяйстве - на второй неделе июля было завершено несколько объектов в разных сегментах АПК.
В Курской области к открытию зернового сезона 2018/2019 холдинг «АгроПромкомплектация» ввел в строй новый элеватор мощностью 150 тысяч тонн хранения зерна в год. «Это важный этап экспортоориентированной политики, реализация которой определена государством как стратегический приоритет», - заявил на открытии предприятия генеральный директор ГК «АгроПромкомплектация» Сергей Новиков.
В настоящее время также завершается строительство нового комбикормового завода, цеха термической обработки сои, трех свиноводческих и одного молочного комплексов. Совокупные инвестиции в новый элеватор и комбикормовый завод на 216 тысяч тонн составят 3 млрд рублей. Ранее «АгроПромкомплектация» уже реализовала аналогичный комплексный проект в Конышевском районе Курской области в рамках своей долгосрочной инвестиционной стратегии развития.
В Омской области в начале июля был открыт современный молочный комплекс СПК «Ермак» на 720 голов крупного рогатого скота с системой автоматизированного доения на 40 мест типа «карусель». Объём инвестиций в этот проект составил 157 млн рублей, инициатор рассчитывает на компенсацию части затрат на оборудование из областного и федерального бюджетов. Эти средства хозяйство «Ермак» намерено направить на свои нужды или новые проекты. Все средства бюджетной субсидии планируется направить на приобретение кормозаготовительной техники.
Следующим этапом развития должна стать переработка молока и мяса, поскольку сегодня сырое молоко в объеме 25 тонн в сутки приходится возить в Омск на расстояние 200 километров. Также, сообщил председатель СПК «Ермак» Владимир Герк, в этом году его хозяйство намерено продолжить проект мелиорации, выполнив работы стоимостью 66 млн рублей, чтобы ввести в оборот 366 га орошаемых земель.
Знаковое предприятие АПК открылось на второй неделе июля в Астраханской области. Цех по производству экструдированных гранулированных кормов для прудовой рыбы в Камызякском районе стал первым объектом в этом сегменте на территории Южного федерального округа. Инициатором проекта выступил предприниматель Михаил Дербасов, владелец сельскозохяйственного предприятия «Наш огород», на котором и было размещено новое производство. Продукция для рыбоводства должна быть в два раза дешевле импортных аналогов. Для изготовления кормов для рыбы используются яичная скорлупа, измельченное зерно, рыбный фарш.
Деревообработка: Кировская область
В Кировской области – одном из ведущих регионов российского лесопромышленного комплекса – в начале июля открылось два новых производственных объекта.
Запуск нового производства большеформатной продольной фанеры состоялся на площадке Вятского фанерного комбината холдинга Segezha Group (в АФК «Система»), который вложил в эту линию более 6 млрд рублей. Объем выпуска составит 71 тысячу кубометров в год, что позволит увеличить общую мощность предприятия до 190 тысяч кубометров фанеры в год.
Кроме того, в селе Пузырёнки Котельничского района Кировской области состоялся официальный запуск предприятия ООО «Листрейд» по изготовлению палочек для мороженого, профинансированного китайским инвестором. В настоящее время на заводе работают 120 человек, открытие второй линии позволит создать еще 80 рабочих мест.